Трубопроводы с пенополиуретановой изоляцией для тепловых сетей бесканальной прокладки

Общая протяженность тепломагистралей в России, приблизительно,  260 тыс. километров – самый высокий показатель по сравнению с другими европейскими странами. Сегодня, необходим ремонт и замена около 40-50% теплотрасс, т.к. системы теплоснабжения теряют до 30% тепла. Такая утечка тепла  условно равна расходу около 80 млн. тонн топлива в год (в несколько раз больше, чем в странах Западной Европы). Использование ППУ в строительстве тепловых сетей является эффективным решением данной проблемы. ППУ – незаменимый материал для максимального  теплосбережения при строительстве тепломагистралей. 

Цели внедрения ППУ в строительство трубопроводов:

• продление срока эксплуатации (с 10-15 до 30 и более лет);
• снижение общего уровня теплопотерь с 25-30 до 2-3;
• снижение расходов на ремонт теплотрасс в 3 раза;
• снижение эксплуатационных расходов в 9 раз;

• сокращение сроков строительства;

• снижение капитальных затрат в строительстве в 1,3 раза;
•  возможность дистанционно контролировать уровень влажности в теплоизоляционном слое.

Объем производства трубопроводов с теплоизоляцией ППУ  составляет более 2000 км в год.

Очевидно, что ППУ имеет значительный ряд преимуществ перед  другими теплоизолирующими материалами, но, тем не менее, его внедрение идет   медленно, в силу ряда причин, которым был посвящен семинар. Инициатором семинара выступила Ассоциация, созданная в 1999 году российскими производителями и потребителями трубопроводов с полимерной теплоизоляцией. 

Участниками семинара стали 138 представителей из России и СНГ, 86 организаций (представленных потребителями, строителями и производителями), а также представители зарубежных фирм, производящих сырье для ППУ («Басф» - Германия, «ДАУ Кемикл» и «Хантсман Полиуретаны» - США), запорную арматуру («Броен» - Дания) и оборудование для заливки смеси ППУ.

Семинар охватывает все этапы работы с новым полимерным материалом при проведении тепломагистралей (проектирование, производство, строительство, монтаж и эксплуатацию) и вопросы правильного использования новой продукции, в т.ч. невозможности применения традиционных методов при работе с новыми технологиями.

При составлении порядка определения стоимости проектных работ в Москве (МРРОЗ.2.06.04-44) коэффициент для проектирования теплопроводов в ППУ изоляции в размере 0,5 был установлен без учета специфики проектирования. В связи с усложнением расчетов прочности в условиях грунтовой засыпки, новым требованиям по соблюдению эконорм (анализ грунта на предмет токсико-химического и радиологического загрязнения) и обязательному контролю новой согласующей инстанции – Мосэнергонадзора, процесс проектирования тепловых сетей значительно усложнился, а его сроки увеличились. По вышеуказанным причинам, не следует отодвигать вопросы проектирования на второй план.

СТАТИСТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПО ДЕФЕКТНОСТИ НОВЫХ ТЕПЛОСЕТЕЙ ПРИВЕДЕНЫ НИЖЕ:

Причем, внутренняя коррозия была вызвана недостаточной для российских условий эксплуатации коррозийной устойчивостью стальных труб западного производства, изготовленных из европейской стали 37, имеющей, однако, положительные характеристики.

Массовое внедрение трубопроводов  с пенополиуретановой изоляцией существенно тормозится из-за отсутствия регламентирующего их производство и применение полного пакета документов.

Без внимания не остался и вопрос  состояния рынка жестких ППУ для теплоизоляции труб. Представители двух крупнейших предприятий (ОАО "Полимерсинтез", ЗАО "Блокформ" и ООО НПП "Изолан") представили свою новую усовершенствованную продукцию в области систем ППУ для различных сфер применения.

Качество Российского пенополиуретана  стабильно совершенствуется в соответствии с требованиями к составу химических компонентов и уровню качества. Россия присоединилась к подписанному передовыми европейскими странами соглашению об охране окружающей среды, в связи с чем, со следующего года будет осуществляться переход к бесфреонным системам ППУ. Представитель фирмы "Хантсман Полиуретаны" (зарубежного члена Ассоциации) А. Петров  сообщил о последних достижениях в области разработки сырьевых компонентов.

Представитель РАО ЕЭС В. А. Малафеев сообщил интересную информацию об опыте централизованного теплоснабжения датчан. Дания одной из первых начала внедрение тепловых трубопроводов с заводской пенополиуретановой изоляцией. Как показала практика – это чрезвычайно действенная мера по экономии энергии. Опыт европейских стран доказал, что целенаправленное и умелое внедрение новой технологии значительно снижает тепловые потери, затраты на строительство и техническое обслуживание теплотрасс и сокращает сроки строительства. Однако важно не просто копировать пусть даже самый положительный опыт передовых стран, а учитывать особенности применения данной технологии в российских условиях. Необходимо пересматривать  традиционные взгляды на новую продукцию и искать новые подходы к решению проблем, что и было целью состоявшегося семинара.