Вопросы и ответы
Анонс об очередном семинаре смотрите на нашем сайте, в разделе обучение. План производственно-технического семинара: «Технология напыления пенополиуретана –Penoglas™ и оборудование высокого давления GRACO Reactor». День первый (Теоретические занятия). Место проведения: г. Москва, Киевское шоссе, Бизнес Парк «Румянцево» Технология напыления пенополиуретана (ППУ) – Penoglas™. Использование ППУ в строительстве. Конструктивные особенности и технические характеристики ППУ. Оборудование высокого давления GRACO Reactor. Технические характеристики аппаратов GRACO Reactor; Как это работает (конструкция аппаратов и пистолетов); Подводные камни или как избежать дорогостоящего ремонта оборудования; Обслуживание и ремонт оборудования GRACO; Техника безопасности и средства индивидуальной защиты. День второй (Практические занятия) Место проведения: Московская область, Солнечногорский р-н, п. Соколово Практика напыления ППУ аппаратом GRACO Reactor. Очистка пистолета GRACO Fusion AP. Как обслуживается GRACO Reactor.
Если верите в чудеса, то можно выбрать и "полинор", а если детально и профессионально разберетесь в технологии напыления ППУ и вообще в производстве пенополиуретанов, то вопрос отпадет сам собой. Технология напыления ППУ, гораздо сложнее, чем заливка ППУ, даже, когда она идет непрерывным способом (сэндвич-панели и предизолированные трубы). Поэтому перед тем, как ставить вопрос о целесообразности напыления однокомпонентных ППУ, стоит задаться вопросом: "почему профессионалы-производственники не применяют однокомпонентные ППУ системы в производстве труб, холодильников сэндвич-панелей, бойлеров и т.д., а используют дорогостоящее оборудование для двухкомпонентных систем?" Ответ на этот вопрос и даст Вам ответ на Ваш вопрос: - Полученный материал не соответствует требованиям!
Причин не раскрытия факела множество, которые можно разделить на три группы: первая связанна с неисправностями самого пистолета (например, дефекты сопла, грязь и тп); вторая связана с неисправностями или неверной настройкой оборудования (например: температуры и давления) и наконец, третья - это сами компоненты (например, просроченные, с примесями). Да влияет, чем больше камера, тем больше материала вы можете положить за один раз, но надо учитывать и производительность оборудования. Слабое оборудование не сможет правильно распылять на больших камерах. PENOGLAS U612 можно купить в любом нашем офисе или заказать с доставкой, так же его можно приобрести и у наших партнеров.
Использовать бочки для полива и питьевой воды нельзя!!! Если поливать непродуктовые культуры, то можно, но предварительно надо хорошо все промыть.Чтобы очистить бочку из под изоционата надо слить остатки и оставить ее на две недели на улице, чтобы остатки компонентов застыли. После этого залить/слить несколько раз бочку водой. Из под полиола: надо слить остатки, промыть, несколько раз почистить с помощью губки и хорошего средства для посуды. После этого залить/слить несколько раз бочку водой.
Мы рекомендуем использовать только оригинальные комплектующие производства Graco!
Утепление хранилища должно быть таким, чтобы прогрев помещения не требовался, так как при прогреве сушится воздух, что плохо влияет на продукт, теряет вес. Для вашего региона будет достаточен слой закрыто-ячеистого ППУ толщиной 100 мм.
Уважаемый Виктор!То видео, которое Вы прислали и есть рекламный трюк — фейк. Можно даже сказать, что это технология убеждения слабо подготовленного интерессанта. В чем технология, и почему это фейк: Технология в 2 этапах: Убедить в том, что для получения ППУ нет необходимости в высоком давлении; Для этого Вам примерно рассказали, как получают ППУ и где применяют. Большая часть примеров (образцов) получена методом заливки, где применяется оборудование с низким давлением, что безусловно так и Вы это можете несложно проверить погуглив; Предложить свой продукт - решение, рассказав о преимуществах, достоинствах и дешевизне. Естественно в конце ролика тот самый продукт, который должны бежать покупать массы, а дальше эти наивные остаются во власти аферистов, пока не купят самую дорогую и столь же бесполезную груду металлолома. В чем обман: Образцы напыленного ППУ, которые Вам показывают, как и сам процесс напыления ППУ, произведены с помощью оборудования высокого давления. Обьяснить новичку, как видно, что образец сделан с помощью оборудования высокого давления сложно, а вот увидеть и опознать на видео пистолет GRACO FUSION AP, причем работающий от GRACO REACTOR (стоимостью от 20000 долларов, т.е. не Е-10 и не Е-8p) легко; ПОКАЗАТЬ КАК НАПЫЛЯЮТ УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (особенно на поверхность с отрицательным углом) — ПРОИЗВЕСТИ РОЛЛИК С АНТИРЕКЛАМОЙ; Вам ничего не рассказывают о существующем сырье, его стоимости и наличие на нашем рынке. Не рассказать обо всем — ЭТО ТО ЖЕ ОБМАНУТЬ. Что не досказано: О существующем на рынке сырье: высокореактивное и низкореактивное; на разных вспенивателях; с различными характеристиками (по теплопроводности, плотности и др.); температурные режимы применения; стоимости сырья и конечной продукции. О годовой производительности в реальных условиях: температурные режимы применения; время простоя на прогрев; скорость подачи материала. Об экологичности: насколько экологически опасен плохо смешанный ППУ; системе контроля смешивания. ТЕПЕРЬ АКСИОМЫ: Плохо перемешанный ППУ — экологически опасный продукт (изоционат — класс опасности 2, полиол — класс опасности 3), вплоть до реанимации — случаи с судебными процессами известны; Чем ниже температура — тем дольше процесс качественного смешения (высокая вязкость изоционата); Смешение высокореактивных систем без прогрева (на стандартном изоционате) — заведомо некачественное и экологически опасное; Оборудование без системы контроля смешения — работа на пороховой бочке - следует из предыдущего; Высокореактивные системы безопасно смешивают только аппараты с высоким давлением (на низком давлении не хватает времени на перемешивание, при нормальной температуре, и плохое смешение при заниженной); Применение низкореактивных систем в напылении - превращают напыление в НАЛИВАНИЕ на поверхность или ОБЛИВАНИЕ поверхности (говорить о качестве поверхности и тем более о расходе материала не приходиться — зрелище не для слабонерных, ощущение Ново-афонских пещер, с сталактитами и сталагмитами). Так же применение низкореактивных систем — это плотности 45 и выше, а значит и перерасход в сырье, как минимум на 50%, и поэтому ответьте себе на вопрос устраивает ли Вас ППУ с такой конечной стоимостью. Рентабельность оборудования ППУ — применение оборудования в соответствие со спецификой напыляемых объектов. (примером служит Reactor E-8p — в утеплении балконов и лоджий ему нет равных — все остальные не рентабельны). При выборе сырья помните: самое главное в конечном продукте — экологическая безопасность, срок службы и теплопроводность. Не верьте на слово ни кому (особенно многообещающим брендам с приставкой ЭКО, именно там чаще всего и бывает совсем не ЭКО), вникайте во все сами, задавайтесь вопросами как делают буржуи и почему, на каком сырье работают и почему, ну и т.д. Еще раз напоминаем: Только качественное сырье (лучше доверять мировым брендам и остерегаться «свежих» производителей, особенно российских в условиях не регламинтированного рынка) — гарантирует экологическую безопасность. Только высокое давление — гарантирует точность и качество смешения (электронная система отключает оборудование, как только сбивается дозация).
Специально компоненты для аппарата GRACO REACTOR E-8p производит только Penoglas. Это единственный производитель.
Безусловно на сегодняшний день пенополиуретан является одним из самых лучших утеплителей на рынке. Это бесшовный и монолитный материал, а говоря про пену с закрытой ячейкой, паронепроницаемый. Мало кто может похвастаться теплопроводностью 0,02 Вт/(м К). ППУ 21 ВЕК является официальным дистрибьютором Graco в России. Это мировой лидер по производству дозаторов высокого давления. Перед выбором оборудования, необходимо определить, какие задачи оно должно выполнять. Для небольших объектов и в качестве первой установки, рекомендую рассмотреть Graco Reactor E-8p. Это мобильное оборудование, с максимальным давлением 140 бар. Имеет небольшое энергопотребление и хорошую производительность. С данным оборудованием, Вы на выходе получаете качественный утеплитель и сравнительно небольшой расход, что не скажешь об установках низкого давления. Стоимость Reactor E-8p – 8800$, в комплект входит пистолет, с автоматической прочисткой и шланг 10,7 метров. С удовольствие хочу пригласить Вас на семинар - «Технология напыления пенополиуретана – Penoglas™ и оборудование высокого давления GRACO Reactor». Там мы детально сможем разобрать все прелести бесшовного утеплителя ППУ и наглядно изучить установки по напылению.
У нас Вы можете приобрести коллектор для пистолета Fusion AP. Стоимость коллектора для 4х шлангов, в сборе с клапанами- 275$, коллектор для 2х шлангов 320$.
ППУ с закрытой ячейкой и заполненный фреоном имеет теплопроводность в два раза меньше, чем мин вата. Поэтому 100 мм пенополиуретана равны 200 мм минваты, но для кровли необходим слой 250 мм минваты или 120 мм ППУ.
Наносить ППУ на сильно влажную доску нельзя, будет плохая адгезия и структура пенополиуретана. Напылять надо на достаточно сухую доску. ППУ даже с закрытой ячейкой пропускает пар (так же как и пароизоляционная пленка), поэтому оставшаяся влага, со временем, выйдет. Использовать открыто-ячеистый пенополиуретан на кровле нельзя, он очень хорошо пропускает пар, влага в нем будет накапливаться и доски конструкции будут гнить.
Аппарат Graco Reactor E-10 hp может напылять любой пенополиуретан. Он может работать с максимальным давлением 172 атмосферы, что достаточно для любого ППУ, обогреватели отключаются, если Вы захотите использовать "неподогреваемую" пену.
Герметики Сазиласт можно наносить и распылять одним пневматическим пистолетом JetFlow 3.
Условия хранения Penoglas Kit 400 - не ниже +5 С, как и для всех полиуретанов. Строго говоря, если Вы его заморозили, то претензий к продавцу (и/или производителю) по качеству компонентов иметь Вы не можете. Однако, как и большинство полиуретанов, Penoglas Kit 400 не приходит в негодность с заморозкой. Процессы расслоения сопровождающиеся заморозкой любых ППУ компонентов решаются их прогревом и перемешиванием. Однако, с Penoglas Kit 400 это проделать не просто, необходимо быть предельно осторожными, поскольку баллоны нагревать сильно, да еще и взбалтывать небезопасно и запрещено по технике безопасности (комплекты находятся под давлением и содержат фреон). Но все без исключения трясут и греют баллоны с фреоном, чтобы заправить различные холодильники. В общем, как и везде необходима смекалка и знание процесса.
Данная технология требует экспериментов по нанесению различных полимочевиных составов в ваших конкретных условиях эксплуатации. Можем предложить нанесение нескольких образцов, по истечению года эксплуатации, тиражировать лучшее решение. Выбор конкретной полимочевины не очевиден и зависит от многих факторов.
Да, можно, но, как говориться осторожно, чем больше газобетона, тем больше ППУ. Проблема в точке росы. Ее надо считать. Либо пароизолировать газобетоном изнутри помещения, что весьма проблематично. Звоните, подскажем.
Все очень просто. В одном кубическом метре 100 квадратных метров толщиной по 1 см. Если вам надо напылить 5 см, то 100 делим на 5, получаем 20 квадратных метров. Если 3 см, то 100/3=33 квадратных метров. И так далее.
В целом, температуры разогрева компонентов ППУ зависят от многих факторов: самого сырья, температуры окружающей среды и поверхности (на которую напыляют ППУ), производительности и специфики процесса напыления, оборудования и др. Поэтому, зная только два критерия из многофакторной модели, а именно название компонентов ППУ и оборудования для его напыления (а именно Graco Reactor E-10hp), поэтому указать конкретные значения температур не возможно. Что касается примерных значений, которые рекомендует завод производитель сырья, то их лучше запросить у производителя. Но в целом опытный пыльщик подбирает требуемые значения по месту производства работ исходя из своей квалификации. Даже смена производителя изоционата влияет на значения установленых температур, а комплектация системы может быть разной.
Да, можно. ППУ очень хорошо приклеивается к блокам, главное чтобы блок был сухой и температура поверхности при нанесении должна быть не ниже плюс семи градусов.