Гидроизоляция

Наши материалы применяются: 

• Для устройства новых и гидроизоляции старых кровель;
• Для гидроизоляции подвалов, фундаментов, цокольных этажей, резервуаров, санитарных помещений, очистных сооружений, отстойников, любых строительных конструкций;
• Для гидроизоляции бассейнов, в том числе для приклеивания плитки;
• Для защиты полиуретановой пены и других поверхностей от внешних воздействий;
• Для защиты и восстановления внешнего вида кровель из черепицы, шифера;
• Гидроизоляция под стяжку, во влажных помещениях - под плитку.

Материалы, используемые для гидроизоляции: полимочевина, полиуретановая мастика ГИПЕРДЕСМО, УНИКОУТ-101 и другие эластомерные покрытия, которые наносятся методом напыления импортными высокопроизводительными установками высокого давления.

Выбор системы гидроизоляции зависит от объема, условий и вида работ.

Довертись специалистам, ведь от выбора системы зависит  не только качество и цена, но и правильное функционирование гидроизоляции.

ПРИМЕРЫ СИСТЕМ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ:

1. ГИПЕРДЕСМО - ПОЛИМОЧЕВИНА

ГИПЕРДЕСМО  - ПОЛИМОЧЕВИНА — двухкомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных водоотталкивающих полиуретановых смол. Продукт не содержит летучих органических растворителей.

Применение 

• Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций: плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, стадионы, мосты, подвалы, подземные сооружения и туннели;
• Гидроизоляция фундаментов;
• Гидротехнические сооружения, градирни, каналы;
• Гидроизоляция под стяжку и плитку. Защита кровли с ППУ-утеплителем;
• Ремонт металлической кровли. Применяется как защитное покрытие для полов с легкими нагрузками — паркинги и гаражи;
• Заполнение и запечатывание трещин и швов;
• В качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлоконструкций;
• Для наружных и внутренних работ.

• Удобный в применении двухкомпонентный материал. Может наноситься вручную или распылением.
• Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
• Исключительная эластичность (>2000%) в широком диапазоне температур (-40°С/+80°С).
• Устойчивость к трещинообразованию.
• Полимеризуется под действием влажности воздуха.
• Отличная адгезия к большинству строительных материалов  даже без применения праймера.
• Абразивоустойчивость. Исключительная устойчивость к климатическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
• Устойчивость к микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
• Не разъедает полиэстерные, полистирольные и полиуретановые теплоизоляционные системы.
• Возможность нанесения на большие площади без швов.
• Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
• Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.

2. УНИКОУТ-101 — напыляемое покрытие на основе полимочевины.

УНИКОУТ-101 представляет собой монолитное эластомерное толстослойное покрытие в виде пленки, образующейся  в результате напыления двухкомпонентной высокореактивной системы на различные поверхности.

Основные области применения

В отличие от антикоррозионного покрытия «Карбофлекс»,  отвечающего очень жестким и специфическим требованиям, предъявляемым к защите газопроводов, УНИКОУТ-101 рассчитан на более широкое  общестроительное применение, как то:

• Создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей. Применение такой системы сводит к абсолютному минимуму  вероятность протечек;
• Облицовка изготовленных из бетона емкостей, отстойных прудов, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев;  гидроизоляция и декоративное покрытие плавательных бассейнов (чаш, стен, полов);
• Гидроизоляция полов и стен в производствах с высокой влажностью и коррозионным воздействием на бетон агрессивных жидкостей;
• Защита поверхности бетонных мостов от воздействия солей-антиобледенителей;
• Антикоррозионные покрытия по металлу: наружные и внутренние покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, корабельных палуб.
• Полимочевина образует водо- и воздухонепроницаемый слой, надежно защищающий металл от коррозии. Благодаря высокой эластичности, пленка сохраняет эксплуатационные свойства в широком диапазоне температур (от минус 60°С до +150°С) без отслоения и растрескивания;
• Гидрозащитные кровельные покрытия, в частности, наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;
• Защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок, кузовов самосвалов, вагонов и других объектов, работающих в тяжелых условиях под воздействием абразивных, ударных и иных механических нагрузок. Исключительная прочность пленки на разрыв в сочетании с ее эластичностью и высокой адгезией к стали обеспечивают устойчивость покрытия к истиранию и механическим повреждениям.

Преимущества

При  всем многообразии полимерных покрытий УНИКОУТ-101 занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям.

Высочайшая скорость отверждения.

Химическая  реакция образования полимочевины проходит в течение нескольких секунд, независимо от влажности и температуры окружающего воздуха (до минус  20°С), после чего покрытие готово к эксплуатации. При этом совершенно исключено вспенивание пленки в результате реакции с водой. Для сравнения: традиционные полимерные покрытия  (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, акриловые и др.) отверждаются от нескольких часов до нескольких суток и только при положительных температурах, очень чувствительны к влажности и температуре субстрата и окружающего воздуха. Только напыляемая полимочевина дает возможность ходить по покрытию практически сразу после его нанесения, сокращая до минимума время простоя. Нечувствительность к условиям окружающей среды снижает роль сезонного фактора в строительстве.

Отсутствие растворителей.

В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, а также пластификаторов, катализаторов и других добавок, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, УНИКОУТ-101 представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы, отвечающий самым строгим экологическим требованиям. Покрытие Уникоут-101 разрешено к применению в емкостях и хранилищах питьевой воды и пищевых продуктов.

Состав

В состав системы УНИКОУТ-101 входят два готовых к употреблению компонента: - смола АС-101, состоящая из смеси полиэфираминов с добавками; - изоцианат Б-101, п редставляющий собой предполимер дифенилметанди-изоцианата. Высокая реакционная способность первичных аминогрупп полиэфираминов с изоцианатными группами предполимера обеспечивает практически мгновенное образование  высокомолекулярной полимочевины в отсутствии катализаторов.

Следствием автокаталитической реакции являются стабильность свойств системы в процессе ее хранения и воспроизводимость результатов в различных условиях применения, а также при переходе от одной партии сырья к другой.

Рекомендации по хранению и переработке

Компоненты поставляются в стальных или пластиковых бочках и канистрах различной вместимости и хранятся в герметично закрытой таре при температуре от 15 до 30°С. Гарантийный срок хранения в указанных условиях  6 мес. со дня изготовления.

Для качественного смешения быстро реагирующих и сравнительно вязких компонентов требуется специальное оборудование – двухкомпонентная напылительная установка, обеспечивающая точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 по объему, под давлением не ниже 150 атм и при температуре 60-80°С, и тонкое распыление смеси с помощью пистолета высокого давления. Перед началом работ по нанесению покрытия оба компонента должны быть тщательно перемешаны путем перекатывания и встряхивания бочек и, при необходимости, подогреты до температуры выше 5°С. Перед нанесением состава защитного покрытия УНИКОУТ-101 на бетон следует удалить с изолируемой поверхности все загрязнения, рыхлый ослабленный слой и известковое молоко с помощью шлифовальной машины или абразивной (дробеструйной, пескоструйной) обработки.

Затем поверхность должна быть очищена от пыли с помощью промышленных пылесосов или продувкой сухим очищенным сжатым воздухом, зашпатлевана (при наличии в бетоне раковин, выбоин, сколов) и загрунтована. В качестве грунта (праймера) могут использоваться различные  составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол, в частности двухкомпонентная система Унипрайм-2К (см. техническое описание). Состав защитного покрытия УНИКОУТ-101 наносят на подготовленную бетонную поверхность при температуре от минус 20°С и выше в один или несколько слоев («мокрым по мокрому»). Толщина покрытия, наносимого за один проход, от 0,4 мм (400 мкм) до 6 мм. Время отверждения покрытия – несколько минут; готовность к эксплуатации – через 1 сутки после нанесения. Перед нанесением  покрытия УНИКОУТ-101 на металл следует обработать шлифовкой сварные швы, удалить с изолируемой поверхности загрязнения, продукты коррозии и окалину. Предпочтительна очистка до чистого металла путем песко- или дробеструйной обработки (степень очистки 1 по ГОСТ 9.402 или Sa 2.5 по стандарту ISO 8501-1; степень шероховатости Rz не менее 70 мкм).

Допускается очистка абразивными кругами до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм (степень 4 по ГОСТ 9.402 или St2 или   Sa1 по стандарту ISO 8501-1). Затем необходимо обеспылить поверхность.

Для улучшения сцепления покрытия со сталью рекомендуется ее обработка силановым грунтом-аппретом (праймером) марки Унипрайм-1К, обеспечивающим ее активацию и улучшение смачивания (см. техническое описание Унипрайм-1К).

Физико-химические свойства полимочевины «УНИКОУТ-101» 

Химическая стойкость

Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность субстрата для агрессивных сред, защитная пленка эластомера  обладает высокой химической стойкостью. Широкая область применения УНИКОУТ-101 обусловлена устойчивостью покрытия к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов. Для первичной оценки пригодности полимочевины в качестве антикоррозионной защиты существуют следующие рекомендации и ограничения по применению. Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (бензин, дизельное топливо, мазут, моторное масло,  сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексанол, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат). Покрытие неустойчиво к концентрированным минеральным кислотам и некоторым растворителям (ацетон, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, антифриз, бензол, толуол).

Ограничения по применению

УНИКОУТ-101 может обесцвечиваться под действием ультрафиолетовых лучей. И хотя это приводит только к косметическим изменениям и не оказывает никакого влияния на эксплуатационные свойства покрытия, для наружных работ рекомендуются цвета черный, серый, коричневый, оранжевый, красный, желтый, бежевый. При использовании светостойких эмалей и лаков для наружной защиты покрытия цвета могут быть любыми.

Химическая стойкость

Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность субстрата для агрессивных сред, защитная пленка эластомера обладает высокой химической стойкостью. Широкая область применения УНИКОУТ-101 обусловлена устойчивостью покрытия к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов. Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексан, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат).